Gesinterde NdFeB-magneetEen legeringsmagneet gemaakt van Nd, Fe, B en andere metalen. Hij heeft een zeer sterk magnetisme en een goede coërcitiekracht. Hij wordt veel gebruikt in minimotoren, windgeneratoren, meters, sensoren, luidsprekers, magnetische ophangsystemen, magnetische transmissiemachines en andere industriële toepassingen. Zeer corrosiebestendig in vochtige omgevingen, dus het is noodzakelijk om de oppervlaktebehandeling uit te voeren volgens de wensen van de klant. Wij kunnen coatings aanbieden zoals zink, nikkel, nikkel-koper-nikkel, zilver, vergulding, epoxycoating, enz. Kwaliteit: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH
De productie van gesinterde neodymiummagneten
De magnetische grondstoffen en andere metalen worden blootgesteld aan middenfrequenties en gesmolten in een inductieoven.
Na voltooiing van verschillende processtappen worden de ingots verpulverd tot deeltjes van enkele micrometers. Om oxidatie te voorkomen, worden de kleine deeltjes beschermd met stikstof.
De magnetische deeltjes worden in een mal geplaatst en er wordt een magnetisch veld aangelegd terwijl de magneten in eerste instantie in vormen worden geperst. Na de eerste vormgeving wordt er verder gegaan met olie-isostatisch persen om de vormen te vormen.
De magnetische deeltjes worden in geperste ingots geplaatst en in een sinteroven verhit. De dichtheid van de ingots bedraagt slechts 50% van de werkelijke dichtheid bij het sinteren. Maar na het sinteren is de werkelijke dichtheid 100%. Door dit proces krimpt de afmeting van de ingots met bijna 70% tot 80% en neemt het volume met 50% af.
De fundamentele magnetische eigenschappen zijn vastgesteld nadat het sinter- en verouderingsproces is voltooid. De belangrijkste metingen, waaronder de restfluxdichtheid, de coërcitiedruk en het maximale energieproduct, worden geregistreerd.
Alleen de magneten die de keuring doorstaan, worden naar volgende processen gestuurd, zoals bewerking en assemblage.
Vanwege de krimp tijdens het sinterproces worden de vereiste metingen bereikt door de magneten te slijpen met schuurmiddelen. Hiervoor worden diamantschuurmiddelen gebruikt omdat de magneet zeer hard is.
Om het beste te passen bij de omgeving waarin ze gebruikt zullen worden, worden de magneten onderworpen aan verschillendeoppervlaktebehandelingenNd-Fe-B-magneten zijn over het algemeen gevoelig voor roest en lijken op NiCuNi-magneten, Zn, Epoxy, Sn, Zwart Nikkel.
Na het plateren worden de bijbehorende metingen en visuele inspecties uitgevoerd om het uiterlijk van ons magneetproduct te bevestigen. Om de hoge precisie te garanderen, moeten we bovendien de maten testen om de tolerantie te controleren.
Wanneer het uiterlijk en de afmetingen van de magneet in orde zijn, is het tijd om de magnetische richting te bepalen.
Na inspectie en magnetisatie zijn de magneten klaar om te worden verpakt in een kartonnen doos of zelfs een houten pallet, geheel naar wens van de klant. De magnetische flux kan worden geïsoleerd door staal voor levering per luchtvracht of expreslevering.
Geplaatst op: 25-01-2021